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C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

C’est au debut <div style="text-align:center; border:1px solid #CCC; margin:20px 0; padding:20px; font-size:24px;">Place for ADS</div> du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

Indeniablement, des Etats-Unis connaissent un developpement industriel sans precedent.

Dans divers secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production est croissante.

Cependant, la demande etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – La methode scientifique

Pour satisfaire votre exige tres consequente, nos entreprises cherchent a accroitre leur productivite.

Pour ceci, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – Notre performance grace a J’ai rationalisation

L’OST reste basee sur une etude tres poussee des operations realisees au cours une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles puis de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a un ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Mes apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

La mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de fabrication a entraine des gains de productivite considerables pour des firmes (gains de productivite = produire efficacement et plus de suite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de les ouvriers et d’une diminution des tarifs pour des consommateurs.

2 –Des limites importantes

Plusieurs critiques peuvent etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est un principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du boulot.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part d’la production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive des salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’la production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du bricolage

Pour lutter contre la parcellisation du article, les firmes vont enrichir des taches.

Cela consiste a etoffer l’article de ce projet (au lieu de faire qu’une tache, le salarie en fait quelques) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation d’embauche consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une partie d’une production. Les ouvriers ne semblent plus seuls a gerer une seule tache mais collabore en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, nos equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc des rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor est caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles durable dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle rencontre.

Au cours des rendez-vous, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions a tous les niveaux hierarchiques la qualite une production.

Enfin, le travail est rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement les performances.

B – Les apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du bricolage ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au travail, les salaries ont accru un cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une option serieuse au taylorisme : il va permettre de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, cela est 1 imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites des modeles

Mes modeles japonais n’ont pas que des avantages.

S’ils contribuent a la valorisation du boulot, a Notre responsabilisation et a l’autonomie, il datingmentor.org/fr/sites-sugar-daddy/ peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

De surcroit, ce modele requi?te au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine 1 stress au article et donc des absences.

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